液壓系統(tǒng)中,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動速度應(yīng)滿足低速時不出現(xiàn)爬行,高速時不產(chǎn)生液壓沖擊,調(diào)速呈線性規(guī)律變化,變負(fù)載下速度變化小,速度轉(zhuǎn)換時平穩(wěn),往復(fù)速度差小等要求。在實(shí)際工作中,液壓系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)不符合上述要求是,都是由于流量不正常引起的。
一、表現(xiàn):沒有流量,油缸不動作
故障原因1.電磁換向閥指示燈是否亮,不亮,則檢查電氣系統(tǒng)問題
故障原因2.沒有壓力,壓力表顯示為0
消除方法:參考沒有壓力時的分析:液壓系統(tǒng)故障之沒有壓力
故障原因3.換向閥的電磁鐵松動、線圈短路
指示燈亮,無吸力(兩邊銀色部位)
消除方法:更換電磁換向閥或修理(更換線圈)▼
故障原因4.油液被污染,閥芯卡住。
消除方法:
a.更換油液(抗磨液壓油:冬天有32號,夏天用46號油);
b.清理電磁閥▼
(電磁閥組裝:1代表燈頭線圈,2鐵芯,3閥芯,4閥體,5螺絲,6底帽,7墊片)
故障原因5.M型(3C60)、H型(3C3)機(jī)能滑閥未換向
消除方法:沖洗、更換電磁閥
二、表現(xiàn):流量過小,油缸運(yùn)動速度慢
故障原因1.流量控制裝置調(diào)整太低
消除方法:流量控制閥調(diào)高▼
故障原因2.溢流閥或卸荷閥壓力調(diào)得太低
消除方法:溢流閥或卸荷閥調(diào)高▼
消除方法:溢流閥或卸荷閥調(diào)高▼
故障原因3.旁路控制閥關(guān)閉不嚴(yán)
消除方法:更換閥、檢查控制線路
故障原因4.泵的容積效率不嚴(yán)
消除方法:換新泵、排氣
故障原因5.系統(tǒng)內(nèi)泄漏嚴(yán)重
消除方法:更換液壓泵或閥
故障原因6.變量泵正常調(diào)節(jié)無效
消除方法:更換或修理
故障原因7.管路沿程損失過大
消除方法:增大管徑、提高壓力
故障原因8.泵、閥及其他元件磨損
消除方法:更換或修理
三、表現(xiàn):流量過大,油缸運(yùn)動速度過快
故障原因1.流量控制裝置調(diào)整過高
消除方法:流量控制閥調(diào)低▼
故障原因2.變量泵正常調(diào)節(jié)無效
消除方法:更換或修理
故障原因3.檢查泵的型號和電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)是否正確